為什么要使用雙效蒸發(fā)器

雙效節(jié)能蒸發(fā)器也是一種間壁式熱交換設(shè)備。低溫低壓的液態(tài)制冷劑在傳熱壁的一側(cè)氣化吸熱，從而使傳熱壁另一側(cè)的介質(zhì)被冷卻。在這種的冷卻器中，制冷劑靠壓差、液體的重力或液泵產(chǎn)生的壓頭在管內(nèi)流動(dòng)，因?yàn)楸焕鋮s的介質(zhì)是空氣，空氣側(cè)的放熱系數(shù)很低，所以蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也很低。為了提高傳熱性能，往往是采取增大傳熱溫差、傳熱管加肋片或增大空氣流速等措施來(lái)達(dá)到目的。

熱能的經(jīng)濟(jì)性是有代價(jià)的。以雙效節(jié)能蒸發(fā)器為例與單效蒸發(fā)器作比較。設(shè)每個(gè)蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)的都是相同的溶液，而且各項(xiàng)溫差損失均暫忽略，并注意到效內(nèi)溶液的沸騰程度，等于第二效內(nèi)加熱蒸汽溫度。

蒸發(fā)操作時(shí)，如無(wú)額外蒸汽抽出，因各效蒸發(fā)量大致相等，故各效傳熱量也大致相等。

如果單效設(shè)備的傳熱面積與雙效節(jié)能蒸發(fā)器的每效面積相同時(shí)，由于單效的傳熱溫差是雙效的每效溫差的1倍，所以單效蒸發(fā)的傳熱量就等于雙效中每效傳熱量之和，從而，單效的蒸發(fā)量就大致等于雙效的全部蒸發(fā)器。這就說(shuō)明，盡管多效蒸發(fā)具有熱能經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)點(diǎn)，但在給定的總操作條件下，它與單效比較，并沒有帶來(lái)生產(chǎn)能力的提高。相反，在相同生產(chǎn)能力下，它以串聯(lián)若干同樣單效設(shè)備為代價(jià)來(lái)提高熱能的經(jīng)濟(jì)性。這樣，設(shè)備的投資費(fèi)用就成倍地增加了。

在多效蒸發(fā)操作中，蒸發(fā)溫度是逐漸降低的。為此，必須保證要有一個(gè)逐漸降低的壓力。壓力的遞減分配取決于末效低壓的保持。在多數(shù)多效操作中，效的壓力高于大氣壓。

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皮毛廢水能用蒸發(fā)器處理嗎

【工作原理】：

在第一個(gè)以直接蒸汽加熱的蒸發(fā)器內(nèi)，由被加熱液體沸騰而產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第二個(gè)蒸發(fā)器作為熱源，即為二效蒸發(fā)。這樣依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發(fā)器的熱源。根據(jù)能量守恒定理，處理器每蒸發(fā)1t水所消耗的蒸汽量為：?jiǎn)涡?.1，雙效0.57，三效0.4，四效0.3，五效0.27。

物料經(jīng)分配器被均勻地分配到各蒸發(fā)器管內(nèi)，物料在重力和自蒸發(fā)形式的二次蒸發(fā)的作用下形成膜狀，同時(shí)物料薄膜與列管外壁蒸汽發(fā)生熱量交換，使物料中的水份受熱蒸發(fā)，穩(wěn)定的溫差和傳熱，形成穩(wěn)定蒸發(fā)，被蒸發(fā)的水份所形成的二次蒸汽被多次利用，根據(jù)物料特點(diǎn)最大限度的多次利用來(lái)降低蒸汽消耗，形成多效蒸發(fā)和高效節(jié)能的目的。

【用途】

多效蒸發(fā)器，是發(fā)酵行業(yè)、淀粉/淀粉糖行業(yè)、果汁行業(yè)、飲料行業(yè)、制藥行業(yè)、環(huán)保行業(yè)中的灑槽濾液、味精液、發(fā)酵料液、玉米槳、淀粉廢水、淀粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、大豆乳清水、奶液、高濃度有機(jī)和化工等廢水綜合治理用的蒸發(fā)濃縮設(shè)備。主要用來(lái)處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業(yè)廢水。同時(shí)，回收廢水處理過程中產(chǎn)生的附產(chǎn)品。蒸汽耗量低、蒸發(fā)溫度低、濃縮比大、更合理、更節(jié)能、更高效。

【主要構(gòu)成】

蒸發(fā)器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環(huán)泵、結(jié)晶器、強(qiáng)制循環(huán)泵。

蒸發(fā)器用于污水處理

【工作原理】：
　　在第一個(gè)以直接蒸汽加熱的蒸發(fā)器內(nèi)，由被加熱液體沸騰而產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第二個(gè)蒸發(fā)器作為熱源，即為二效蒸發(fā)。這樣依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發(fā)器的熱源。根據(jù)能量守恒定理，處理器每蒸發(fā)1t水所消耗的蒸汽量為：?jiǎn)涡?.1，雙效0.57，三效0.4，四效0.3，五效0.27。
　　物料經(jīng)分配器被均勻地分配到各蒸發(fā)器管內(nèi)，物料在重力和自蒸發(fā)形式的二次蒸發(fā)的作用下形成膜狀，同時(shí)物料薄膜與列管外壁蒸汽發(fā)生熱量交換，使物料中的水份受熱蒸發(fā)，穩(wěn)定的溫差和傳熱，形成穩(wěn)定蒸發(fā)，被蒸發(fā)的水份所形成的二次蒸汽被多次利用，根據(jù)物料特點(diǎn)最大限度的多次利用來(lái)降低蒸汽消耗，形成多效蒸發(fā)和高效節(jié)能的目的。
　　【用途】
　　多效蒸發(fā)器，是發(fā)酵行業(yè)、淀粉/淀粉糖行業(yè)、果汁行業(yè)、飲料行業(yè)、制藥行業(yè)、環(huán)保行業(yè)中的灑槽濾液、味精液、發(fā)酵料液、玉米槳、淀粉廢水、淀粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、大豆乳清水、奶液、高濃度有機(jī)和化工等廢水綜合治理用的蒸發(fā)濃縮設(shè)備。主要用來(lái)處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業(yè)廢水。同時(shí)，回收廢水處理過程中產(chǎn)生的附產(chǎn)品。蒸汽耗量低、蒸發(fā)溫度低、濃縮比大、更合理、更節(jié)能、更高效。
　　【主要構(gòu)成】
　　蒸發(fā)器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環(huán)泵、結(jié)晶器、強(qiáng)制循環(huán)泵。

蒸發(fā)器原理

蒸發(fā)器就是把經(jīng)過壓縮、液化的制冷劑氣化，由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，同時(shí)吸收熱量，作用就是降低周圍介質(zhì)的溫度，起到制冷作用。

三效蒸發(fā)器工作原理是什么

三效蒸發(fā)器組成及原理
三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，組成三效蒸發(fā)器。 整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。
高含鹽廢水首先進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對(duì)廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于 正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸， 或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā) 器作為動(dòng)力蒸氣對(duì)二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸 發(fā)器之間通過平衡管相通，在負(fù)壓的作用下，高含鹽廢 水由一效向二效、三效依次流動(dòng)，廢水不斷地被蒸發(fā)， 廢水中鹽的濃度越來(lái)越高，當(dāng)廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時(shí)，水中鹽分就會(huì)不斷地析出，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下 部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離 器，在旋渦鹽分離器內(nèi)，固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲(chǔ)鹽池， 分離后的廢水進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個(gè)過程 周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)水與鹽的最終分離。
冷凝器連接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài)， 提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負(fù)壓的作用下，三效強(qiáng)制 循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器， 在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。

三效蒸發(fā)器工作原理是什么？

三效蒸發(fā)器橋?qū)O原理：它是將第一個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個(gè)蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn)，使其適當(dāng)降低，則可利用第一個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。結(jié)晶機(jī)此時(shí)，第一個(gè)蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處。

三效蒸發(fā)器可應(yīng)用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)、石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含鹽量為3.5%～25%（質(zhì)量百分比），COD濃度為2000～10,000ppm。

擴(kuò)展資料

保養(yǎng)方法

1）開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤(rùn)滑油，以后潤(rùn)滑油3－4個(gè)月內(nèi)更換一次。

2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。

3）每二個(gè)月打開激消鄭底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時(shí)更換底軸承。

4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)明頌定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。

參考資料：三效蒸發(fā)_百度百科

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