本文目錄一覽表：

• 一、單效濃縮器要帶攪拌器嗎
• 二、單效濃縮器要帶攪拌器嗎
• 三、單效濃縮器 真空溫度有多少度
• 四、夾套加熱室?guī)嚢鑶涡饪s器的缺點(diǎn)有

一、單效濃縮器要帶攪拌器嗎

您好，單效濃縮器是一種常用的化工設(shè)備，用于將液體混合物中的溶劑蒸發(fā)掉，實(shí)現(xiàn)液體的濃縮。在單效濃縮器的操作過(guò)程中，是否需要帶攪拌器，取決于具體的操作要求和物料特性。

如果液體混合物的粘度較高，容易形成結(jié)垢或沉淀，那么在單效濃縮器中加入攪拌器可以有效地防止結(jié)垢和沉淀的產(chǎn)生，并且可以提高傳熱效率，加快蒸發(fā)速度，從而提高濃縮效率。此外，攪拌器還可以促進(jìn)物料的混合和均勻性，避免濃縮過(guò)程中出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象。

然而，如果液體混合物的粘度較低，不容易結(jié)垢或沉淀，那么在單效濃縮器中加入攪拌器可能會(huì)增加能耗，同時(shí)也可能會(huì)對(duì)物料造成不必要的剪切力，降低產(chǎn)品質(zhì)量。因此，是否需要帶攪拌器，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行評(píng)估和決策。

綜上所述，單效濃縮器在操作過(guò)程中是否需要帶攪拌器，需要根據(jù)液體混合物的物料特性和操作要求進(jìn)行綜合考慮，以達(dá)到最佳的濃縮效果。

二、單效濃縮器要帶攪拌器嗎

單效濃縮器中是否需要安裝攪拌器，取決于需要濃縮的物料和工藝條件。如果需要濃縮的物料具有易結(jié)晶性、高粘度、易燒結(jié)等特點(diǎn)，或者需要在高溫、高濃度下進(jìn)行濃縮，那么建議在單效濃縮器中加裝攪拌器，以確保物料充分混合、均質(zhì)，并避免結(jié)晶或污染的產(chǎn)生。此外，通過(guò)加裝攪拌器，還可以增加傳熱面積，提高濃縮效率。

但如果需要濃縮的物料穩(wěn)定性好、流動(dòng)性好、濃度低等特點(diǎn)，則不需要加裝攪拌器。因?yàn)檫@些物料在單效濃縮器內(nèi)可以自然流動(dòng)和混合，達(dá)到濃縮目的。除此之外，加不加攪拌器還與設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)，例如采用管殼式或者蒸發(fā)器式的單效濃縮器設(shè)備，其攪拌器安裝方式及參數(shù)也會(huì)有所不同。



三、單效濃縮器 真空溫度有多少度

、單效濃縮器的概述
單效濃縮器又稱單效外循環(huán)濃縮器、單效外循環(huán)蒸發(fā)器，有的也稱單效外循環(huán)真空濃縮器，適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮。單效濃縮器具有濃縮速度快，時(shí)間短，可以一機(jī)多用，可進(jìn)行常壓，減壓濃縮，收膏。單效濃縮器(單效外循環(huán)濃縮器)由加熱室、蒸發(fā)室、捕沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐及系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)接管閥件、配套儀表等組成。與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，耐腐蝕，外觀美觀。加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫，保溫外包采用不銹鋼板制作，表面做鏡面或亞光處理，完全達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。單效濃縮器的加熱器采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu)，清洗方便。加熱室內(nèi)部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內(nèi)部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。 分離室正面設(shè)有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發(fā)情況，后面人孔便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)部，并設(shè)有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)的真空度。

二、單效濃縮器工作原理
生蒸汽進(jìn)入加熱室的殼程，將管程料液加熱上升，從噴射管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫后由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入受液罐，最后不凝氣體排入大氣或真空泵抽走。

三、單效濃縮器 操作規(guī)程
1、操作前必備工作：
⑴.操作前應(yīng)檢查設(shè)備、閥門、儀表是否正常，管路是否暢通，無(wú)泄露地方。無(wú)異常，方可清洗設(shè)備。
⑵檢查加熱器及蒸發(fā)器是否清洗干凈。
⑶檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。復(fù)檢無(wú)誤后，方可操作使用。
2、開(kāi)車：
⑴.打開(kāi)真空閥門；
⑵.開(kāi)啟進(jìn)料閥進(jìn)料，待蒸發(fā)器下視鏡中見(jiàn)到料液時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)料閥；
⑶.開(kāi)啟冷凝器及循環(huán)冷卻水。使水壓穩(wěn)定在0.1~0.2MPa.
⑷.緩緩開(kāi)啟蒸汽閥門。升溫加熱至所需壓力，使蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。
3、正常運(yùn)行：
⑴.調(diào)整進(jìn)料閥門開(kāi)啟度，控制液面維持于某一高度，使藥液蒸發(fā) 量和藥液補(bǔ)充量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。
⑵.每蒸發(fā)2小時(shí)左右，便打開(kāi)加熱器之排氣閥，將不凝性氣體排出。
⑶冷凝水的排放，除加熱器冷凝水單獨(dú)排放外，蒸發(fā)冷凝水約15~20分鐘排放一次。
排放步驟為：
a、關(guān)閉通水閥；
b

四、夾套加熱室?guī)嚢鑶涡饪s器的缺點(diǎn)有

缺點(diǎn):設(shè)備要求多且高;蒸發(fā)潛熱高(沸點(diǎn)越低蒸發(fā)潛熱越大),需蒸發(fā)熱量大。根據(jù)蒸汽被利用次數(shù):單效、雙效、多效、帶熱泵的蒸發(fā)器

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