三效蒸發(fā)器工作原理

三效蒸發(fā)器是一種高效的化工設(shè)備，它利用多級蒸發(fā)原理將物料中的水份逐步蒸發(fā)，從而實現(xiàn)物料的濃縮，并達到節(jié)能環(huán)保的目的。
其工作原理是通過三個不同壓力的蒸發(fā)器，將被濃縮的物料分別蒸發(fā)，每個蒸發(fā)器的出口蒸汽都可以再利用進行下一個蒸發(fā)器的加熱，從而達到節(jié)能的效果。同時，三效蒸發(fā)器還具備良好的污染治理能力，其所蒸發(fā)的廢水中的揮發(fā)性有機物可以被收集利用，從而減少環(huán)境污染。
三效蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、環(huán)保等領(lǐng)域，特別是對于高濃度、高粘度的物料，效果更是顯著。與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，三效蒸發(fā)器在同等濃縮效果下，其能耗要低許多，更加節(jié)能環(huán)保。
綜上所述，三效蒸發(fā)器憑借其高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，對于提高物料濃縮效率、節(jié)省能源、減少環(huán)境污染等方面都有著重要的作用。

三效蒸發(fā)器作用原理

三效蒸發(fā)器主要由三組蒸發(fā)器組成，冷凝。蒸發(fā)器、鹽分離器及輔助設(shè)備等三組蒸發(fā)器串聯(lián)運行，組成三效蒸發(fā)器。整個蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。含鹽量高的廢水首先進入單效強制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水泵入蒸發(fā)換熱室，外部蒸汽在蒸發(fā)換熱室液化產(chǎn)生汽化潛熱加熱廢水。由于蒸發(fā)換熱器中的高壓，蒸發(fā)換熱器中的廢水高于蒸發(fā)換熱器中的廢水。在液體正常沸騰壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結(jié)晶蒸發(fā)室后，廢水壓力迅速下降，造成部分廢水閃蒸?；蛘呖焖俜序v。廢水蒸發(fā)后的蒸汽進入兩效強制循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)器作為動力蒸汽加熱雙效蒸發(fā)器，未蒸發(fā)的廢水和鹽暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室內(nèi)。一效、二效、三效強制循環(huán)蒸煮發(fā)生器之間通過平衡管相連通，在負壓的作用下，產(chǎn)生高鹽廢物。水依次從第一效流向第二效、第三效，廢水不斷蒸發(fā)。廢水中鹽的濃度越來越高。當(dāng)廢水中的鹽超過飽和時，水中的鹽會不斷沉淀，進入蒸發(fā)結(jié)晶室。部里的鹽收藏室。吸鹽泵將含鹽廢水連續(xù)送入渦流鹽分離。在渦流鹽分離器中，固體鹽被分離到儲鹽罐中，分離后的廢水進入兩效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個過程如此反復(fù)，實現(xiàn)最終的水鹽分離。冷凝器與真空系統(tǒng)相連，真空系統(tǒng)將蒸發(fā)系統(tǒng)中產(chǎn)生的未冷凝氣體抽走，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負壓狀態(tài)。提高了蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負壓的作用下，三種效果都是強制的循環(huán)蒸發(fā)器中廢水產(chǎn)生的二次蒸汽自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)化為冷凝水。冷凝水可通過連續(xù)出水循環(huán)至回用池。

多效蒸餾水機的工作原理？

蒸餾水機，采用了電熱降膜蒸發(fā)原理，即利用已被預(yù)熱（80℃）了的水降淋，在電熱管的外表形成高溫（80℃）液膜并立刻蒸發(fā)，產(chǎn)生一次純蒸汽（127℃），并作為下一效的熱源，再經(jīng)過一次熱交換又產(chǎn)生二次純蒸汽作為下一效的熱源，同時產(chǎn)生的凝水就是蒸餾水，經(jīng)過六次熱交換就可使電熱的有效利用率提高了43%。 　 很高興為你解答 滿意請點最佳答案 O(∩_∩)O謝謝

噴淋泵的工作原理

工作溫度要看設(shè)計是怎么規(guī)定的，有68°，72°，還有93°這樣的。
噴頭作用，產(chǎn)生水流，水流指示器報告起火區(qū)域，壓力開關(guān)工作，啟動自動噴淋泵

三效蒸發(fā)器作用原理

三效蒸發(fā)器主要由三組蒸發(fā)器組成，冷凝。蒸發(fā)器、鹽分離器及輔助設(shè)備等三組蒸發(fā)器串聯(lián)運行，組成三效蒸發(fā)器。整個蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。含鹽量高的廢水首先進入單效強制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水泵入蒸發(fā)換熱室，外部蒸汽在蒸發(fā)換熱室液化產(chǎn)生汽化潛熱加熱廢水。由于蒸發(fā)換熱器中的高壓，蒸發(fā)換熱器中的廢水高于蒸發(fā)換熱器中的廢水。在液體正常沸騰壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結(jié)晶蒸發(fā)室后，廢水壓力迅速下降，造成部分廢水閃蒸?；蛘呖焖俜序v。廢水蒸發(fā)后的蒸汽進入兩效強制循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)器作為動力蒸汽加熱雙效蒸發(fā)器，未蒸發(fā)的廢水和鹽暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室內(nèi)。一效、二效、三效強制循環(huán)蒸煮發(fā)生器之間通過平衡管相連通，在負壓的作用下，產(chǎn)生高鹽廢物。水依次從第一效流向第二效、第三效，廢水不斷蒸發(fā)。廢水中鹽的濃度越來越高。當(dāng)廢水中的鹽超過飽和時，水中的鹽會不斷沉淀，進入蒸發(fā)結(jié)晶室。部里的鹽收藏室。吸鹽泵將含鹽廢水連續(xù)送入渦流鹽分離。在渦流鹽分離器中，固體鹽被分離到儲鹽罐中，分離后的廢水進入兩效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個過程如此反復(fù)，實現(xiàn)最終的水鹽分離。冷凝器與真空系統(tǒng)相連，真空系統(tǒng)將蒸發(fā)系統(tǒng)中產(chǎn)生的未冷凝氣體抽走，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負壓狀態(tài)。提高了蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負壓的作用下，三種效果都是強制的循環(huán)蒸發(fā)器中廢水產(chǎn)生的二次蒸汽自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)化為冷凝水。冷凝水可通過連續(xù)出水循環(huán)至回用池。

三效蒸發(fā)器工作原理是什么？

三效蒸發(fā)器原理：它是將第一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點，使其適當(dāng)降低，則可利用第一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行加熱。結(jié)晶機此時，第一個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。

三效蒸發(fā)器可應(yīng)用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)、石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含鹽量為3.5%～25%（質(zhì)量百分比），COD濃度為2000～10,000ppm。

擴展資料

保養(yǎng)方法

1）開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次。

2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。

3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。

4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。

參考資料：三效蒸發(fā)_百度百科

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